極化效應(yīng)是兩電極式電導(dǎo)率傳感器在測(cè)量中面臨的主要問題之一，其本質(zhì)是電極表面因離子聚集或電荷積累形成 “極化層"，導(dǎo)致測(cè)量電阻偏大、電導(dǎo)值失真。降低極化效應(yīng)的核心思路是減少電極與溶液界面的電荷積累，具體可通過以下方法實(shí)現(xiàn)：

一、優(yōu)化供電方式

采用高頻交變電壓

極化效應(yīng)在低頻電壓下更顯著（離子有充足時(shí)間在電極表面聚集），提高電壓頻率（如從 50Hz 提升至 1kHz 以上）可縮短離子定向移動(dòng)的時(shí)間，減少極化層的形成。

注意：頻率過高可能導(dǎo)致溶液電容效應(yīng)增強(qiáng)（類似 “容抗" 干擾），需根據(jù)溶液電導(dǎo)率范圍匹配合適頻率（如低電導(dǎo)率溶液用低頻，高電導(dǎo)率溶液用高頻）。

控制電壓幅值

降低施加在電極上的電壓（如從 10V 降至 1~5V），可減少電場(chǎng)強(qiáng)度，減弱離子向電極表面的遷移動(dòng)力，從而降低極化程度。

需平衡：電壓過低可能導(dǎo)致微弱電流測(cè)量困難，需配合高靈敏度的電流檢測(cè)電路。

二、改進(jìn)電極設(shè)計(jì)與材質(zhì)

增大電極表面積

采用多孔電極（如鉑黑電極，表面電鍍多孔鉑層）或網(wǎng)狀電極，增加電極與溶液的接觸面積，降低單位面積的電流密度（電流密度越高，極化越嚴(yán)重）。

示例：鉑黑電極的表面積是光滑鉑電極的數(shù)十倍，可有效減少高電導(dǎo)率溶液中的極化效應(yīng)。

選擇惰性電極材質(zhì)

采用化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的電極材料（如鉑、鈦、釕銥合金），減少電極本身與溶液的化學(xué)反應(yīng)（如氧化、溶解），避免因電極腐蝕導(dǎo)致的表面電荷異常積累。

優(yōu)化電極間距與形狀

對(duì)于高電導(dǎo)率溶液，適當(dāng)增大兩電極間距（減少電流密度）；對(duì)于低電導(dǎo)率溶液，縮小間距（增強(qiáng)信號(hào)），通過調(diào)整電極幾何參數(shù)匹配溶液特性，減少極化風(fēng)險(xiǎn)。

三、加強(qiáng)測(cè)量環(huán)境控制

避免高濃度溶液長時(shí)間測(cè)量

高濃度溶液中離子數(shù)量多，極化效應(yīng)更易發(fā)生。若需測(cè)量，可縮短單次測(cè)量時(shí)間，或采用間歇式測(cè)量（測(cè)量后斷電，讓極化層自然消散）。

控制溶液溫度穩(wěn)定性

溫度劇烈變化會(huì)影響離子遷移速率，間接加劇極化效應(yīng)（如高溫下離子運(yùn)動(dòng)快，更易在電極表面聚集）。通過恒溫裝置或加強(qiáng)溫度補(bǔ)償算法，維持測(cè)量環(huán)境溫度穩(wěn)定。

四、定期維護(hù)與校準(zhǔn)

清潔電極表面

電極表面的污染（如沉淀、有機(jī)物吸附）會(huì)增加極化層電阻，需定期用稀鹽酸（去除水垢）或無水乙醇（去除有機(jī)物）清洗，必要時(shí)用軟毛刷輕刷，恢復(fù)電極表面活性。

重新標(biāo)定電極常數(shù)

長期使用后，電極表面磨損或污染可能導(dǎo)致實(shí)際電極常數(shù)偏離出廠值，進(jìn)而影響極化狀態(tài)下的測(cè)量精度。定期用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如 0.01mol/L KCl 溶液）校準(zhǔn)，修正電極常數(shù)。

五、電路層面的補(bǔ)償措施

引入相位補(bǔ)償電路

極化效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量電路中電流與電壓的相位差增大，通過電路設(shè)計(jì)補(bǔ)償相位偏差，可減少極化對(duì)電導(dǎo)計(jì)算的影響。

采用交流阻抗法分離極化電阻

利用電化學(xué)阻抗譜技術(shù)，通過不同頻率下的阻抗測(cè)量，分離出極化電阻與溶液真實(shí)電阻，僅基于真實(shí)電阻計(jì)算電導(dǎo)率（適用于高精度測(cè)量場(chǎng)景）。